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9月底我公司销售人员小张联系到周口市商水县一家大型肉制品厂，本次为3500m?/d屠宰污水处理新建项目。
根据沟通了解到其年屠宰 400万头生猪，废水主要来源于来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等；宰前饲养场排放的畜粪冲洗水；剖解车间排放的含肠胃内容物的废水；屠宰车间排放的含血污和畜粪的冲洗，以及屠宰设备的清洗；炼油车间排放；工人进出车间的消毒废水；来自冷冻机房的冷却废水；烫毛时排放的也含大量猪毛的高温水。
10月3日，我公司厂区技术人员假期结束上班后随机安排前往项目地进行考察收集水质信息。
实际水质情况以及所需出水标准总结如下图：
经过结合场地以及水质情况本工程的新建3500方系统处理路线为：车间废水/生活废水→格栅→集水池→微滤机→调节池→气浮→水解酸化池→A/O池→二沉池→高密度沉淀池→接触消毒池→外排/回用
白脏间/待宰间废水→格栅→截粪池→斜筛网→调节池
污泥/浮渣主体处理路线设计为：系统排泥/浮渣→污泥池→叠螺机→泥饼外运
新建系统设计采用全地上钢结构罐体和简易设备房组成，减少开挖避免影响地埋电缆，既节约占地，又节省投资成本。生化工艺采用目前比较成熟的A2O脱氮除磷工艺，我司已在多个同类项目成功实施并实现稳定达标运行。该工艺在本项目同样适用，且本工艺抗冲击负荷能力较强，可以应对峰值水量偏大和实际水质可能偏高的特殊情况，确保系统稳定达标运行。
10月5日，客户抵达我公司厂区考察后来到我公司办公区域进行合作洽谈。当天下午我公司与客户成功签订合同。感谢客户对我公司的认可和信任，这是对我公司综合实力、技术水平和团队服务能力的又一次肯定。
10月8日设备制作已进入紧张的几个工序，预计12日完成制造进行出厂检测工作。
