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半月前,客户经过查看我司的工程治理案例,联系到我司,据了解,本项目是一家精细化工企业,年产20000t戊二醛产品及2000t三环类产品,在生产过程中产生约150m3/d的废水,主要为生产废水、生活污水和初期雨水。生产废水约100m3/d,包括戊二醛车间废水和综合车间废水;戊二醛生产过程中,在吡喃水解和精馏阶段产生废水,主要成分为甲醇,并含有部分饼烯醛;三环类产品生产过程中产生的废水成分较为复杂,主要成分为甲醇、乙醇、乙基丙烯醚、丙醛等。生活污水45m3/d,初期雨水5m3/d。
根据我司掌握的数据来看,由于生产废水中含有生物毒性强的饼烯醛、丙醛、丙烯基以醚等物质,因此必须经过适当的预处理。戊二醛车间废水量较大(占比90%以上),组分简单且稳定,COD约20000mg/L,B/C值0.3,pH值3.5左右。综合车间废水成分复杂、水量小,COD约100000mg/L,B/C值0.28,pH值2.5左右。
当天,客户到厂考察。
针对生产废水,我司拟先加入液碱调节pH值至强碱性,饼烯醛在此条件下容易发生羟醛缩合反应,生成二聚饼烯醛(3,4-二氢-2H-吡喃-2-甲醛,生物毒性较饼烯醛降低100倍)和其他产物而变成半透明的黄色黏性固体,再回调至中性并投加PAC和PAM,泥水分离后上清液进入格栅集水池与生活污水混合。
针对综合车间废水,我司拟采用序批处理方式,将综合车间废水依次进行加碱缩合、混凝沉淀、芬顿氧化反应,降低废水毒性并去除部分COD,反应后的上清液同样进入格栅集水池与生活污水混合。
初期雨水在进入初期雨水池前先沉砂,而后泵入生化调节池。生活污水经过格栅滤除杂物后,与物化预处理后的生产废水混合均匀,通过潜污泵提升进入生化调节池进行后续生化处理。生化处理采用水解酸化+厌氧塔+两级A/O-MBR工艺,MBR产水排入清水池。经过处理后,出水达到GB8978—1996《污水综合排放标准》中三级排放标准。
目前设备已到达厂区,等待安装调试!