WSZ-A-F-4一体化污水处理设备
WSZ-A-F-4 一体化污水处理设备采用A/O 生物接触氧化工艺,核心处理过程为:格栅拦截→调节均质→缺氧反硝化→好氧氧化分解→二沉泥水分离→消毒排放,全程自动化运行。
核心工艺流程步骤
预处理(格栅 + 调节池):污水经格栅去除大颗粒悬浮物及漂浮杂质,流入调节池均衡水质水量,由提升泵定量输送至生化段 。
缺氧处理(A 池):污水进入缺氧池,利用回流硝化液中的硝酸盐,在兼性菌作用下进行反硝化反应将硝态氮转化为氮气逸出,同时降解部分有机物 。
好氧生化(O 池/接触氧化池):混合液进入好氧池,通过微孔曝气供氧,附着在弹性立体填料上的生物膜高效分解有机物(COD/BOD),并完成硝化反应将氨氮转化为硝态氮 。
沉淀分离(二沉池):混合液流入竖流式或斜管二沉池,实现泥水分离;上清液进入下一单元,沉淀污泥部分回流或气提至污泥池 。
污泥处理与消毒:污泥在污泥池内进行好氧消化(减少产量),上清液回流;出水进入消毒池,通过固体氯片或次氯酸钠接触消毒(停留≥30 分钟)后达标排放 。

WSZ-A-F一体化污水处理设备设计参数:
处理能力:4 m³/h(日处理约 96 m³)
进水水质设计值:BOD? 100–200 mg/L,CODcr 200–400 mg/L,SS 200–450 mg/L
出水水质指标:BOD? ≤20 mg/L,CODcr ≤70 mg/L,SS ≤30 mg/L(氨氮通常≤15–20 mg/L,视具体配置)
核心工艺:初沉池 + 缺氧/好氧生物接触氧化 + 二沉池 + 消毒池 + 污泥池
水力停留时间:总生化停留约 6–8 小时(接触氧化池停留≥4 小时)
填料特征:弹性立体填料,比表面积 ≥160 m²/m³
材质结构:"A"系列通常为碳钢防腐模块(8mm 钢板 + 氯磺化聚乙烯防腐),"F"后缀常指玻璃钢整体成型;防腐寿命≥10–20 年
消毒方式:固体氯片或次氯酸钠接触消毒(停留时间≥30 分钟)
动力配置(典型):罗茨风机 2 台(一用一备,单台功率约 1.1–1.5 kW),潜污泵 2 台
安装形式:地埋式/半埋式,上部可覆土绿化,占地约 5–7 m²
控制方式:PLC 全自动控制,风机水泵交替运行,具备故障报警功能

WSZ-A-F一体化污水处理设备关键技术与构成:
主流工艺:多采用A²/O(厌氧 - 缺氧 - 好氧)或生物接触氧化法,部分gao端配置集成MBR 膜技术,确保脱氮除磷效果,出水可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级 A 标准 。
结构组成:集成格栅井、调节池、水解酸化池、好氧生化池(含弹性立体填料)、二沉池、消毒池及污泥池,配套风机、水泵及 PLC 智能电控系统 。
材质选型:主体常用碳钢防腐(性价比高)或玻璃钢/FRP(耐腐蚀、寿命 30-50 年),适应地埋潮湿环境 。
一体化污水处理设备结构材质与埋设要求:
箱体材质:shou选玻璃钢(FRP)或碳钢防腐(环氧煤沥青/重防腐),不锈钢成本高少用;壁厚需经应力计算,抗浮设计系数≥1.05,防止地下水浮力导致“漂池”。
埋深与保温:顶板覆土≥0.5m 以种植绿化;寒冷地区(冬季<0℃)需增加保温层(聚氨酯发泡等)或将设备埋深至冻土层以下,防止水温过低抑制微生物活性 。
检修与防洪:设置足够数量(每格至少 1 个)带密封盖的检修人孔,位置避开主要承重区;顶盖需做斜坡排水或加高围堰,防止雨水倒灌淹没设备 。
WSZ-A-F一体化污水处理设备应用领域:
农村与城乡结合部:中心村集中居住区、乡镇集镇、城乡结合部等管网缺失区域,替代传统化粪池实现达标排放 。
市政公共设施与商业场所:住宅小区(中小型)、学校、医院/卫生院、疗养院、宾馆饭店、商场、高速公路服务区、收费站等 。
旅游与景观区域:旅游景区、风景区、度假村、码头、岛屿等对景观要求高、需地埋式安装且出水可作景观补水的场景 。
工矿与特殊基建:小型工厂(食品、纺织等低浓度有机废水)、矿山营地、营房、车站、机场辅助设施、船舶及临时施工营地 。
应急与过渡性工程:管网建设滞后期的临时处理、灾后重建、快速城镇化区域的过渡性污水处理站 。