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4月20日，我司销售经过平台的推荐联系到一家味精生产厂，在工艺生产过程中一般以大米、淀粉、糖蜜为主要原料，先通过发酵提取古氨酸，再用古氨酸精制成味精，精制过程会产生大量废水。该废水的特点是CODCr与TKN较高，可达1500mg/L与150mg/L，通过一步生物处理达到GB8978—2002的一级A排放标准，尤其是TN达标(＜15mg/L)，存在不小难度。
经调查该项目其年产味精12万t、鸡精1万t，主要生产工艺为古氨酸直接精制味精，废水主要来源于古氨酸到味精经历的中和、脱色、浓缩和结晶等精制过程。
该污水站的设计流量预期为1500m3/d，设计进水CODCr为1500mg/L，TKN为130mg/L。设计出水水质达到GB8978—2002规定的一级A排放标准，直接排入附近河道。
4月24日，广东客户到厂考察。
我司根据废水水量、水质特点，结合本项目实际污水处理单元情况进行分析后，决定采用AO生物脱氮技术来处理本次项目废水。AO工艺对氨氮、有机氮有较高的去除(硝化)效果，而且有很高的反硝化脱氮能力。同时对氨氮、有机氮有较高的去除(硝化)效果，而且有很高的反硝化脱氮能力。
最终经过测试，出水达标。
4月27日设备定制完成！
