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4月13日,我司经过平台的推荐,联系到吉林一家丁苯橡胶加工厂,据了解,此橡胶在发生聚合反应时,其废水排放量高,且其中包含高浓度的有机物,难以降解,如果在有效处理之前将其随意排放,会对自然水体的水质造成破坏,影响其可生化性。因此,本项目企业意向结合实际情况,采取合理的措施,对其废水进行有效处理,降低其污染性,提升废水回收装置的处理效率,从根本上保障自然环境的持续发展。
4月14日,我司经过总结收集到的数据,发现在装置生产过程中,会使用30种助剂,且其中9种助剂含有氨氮物质,且该种物质难以降解,导致下游废水回收装置中的废水总氮含量增高。
当天下午,客户准时到厂。
在传统的生产工艺中,主要是利用螺杆泵输送丁苯橡胶胶乳,并利用脱盐水对其进行冲洗,在此过程中产生大量的污水,直接排放到污水池中,导致外排废水总量增加。针对这种情况,可以对相应的生产工艺进行优化改造,利用相应的机泵装置把外置冲洗过程中使用的脱盐水全部收集起来,通过机泵进行循环利用,从而在根本上减少废水产生总量。此外,还可以把500单元凝液泵外置冷却系统中,利用循环水替代新鲜水,减少外排废水的总量;400单元中对真空泵以及压缩机机封实施优化升级,应用白油循环冷却的双端面机封,能够降低外排水量;400单元单体回收单元增加相应的机器设备,可以把本单元产生的污水排放到地下灌中,并利用机泵输送到废水处理塔中进行综合性处理,使其达到出水水质标准之后进行排放。
经过商讨,我司与客户最终确立了合作!